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退火炉退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到适当的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处置办法。
1.降低硬度，软化工件，改良切削加工性。
2.改良或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的各种组织缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾
罩式光亮退火炉
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视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司
退火炉退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到适当的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处置办法。
1.降低硬度，软化工件，改良切削加工性。
2.改良或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的各种组织缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
3.细化晶粒，改良组织以提高工件的机械性能，消弭组织缺点。
4.平均资料组织和成分，改良资料性能或为以后热处置，如退火、回火做好组织准备。
1级余热使用，即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量，废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。2级余热使用，即在预热段距出口10m方位，加装2次空气人注管，该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段，喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧，加热带钢。
把冷轧薄板钢卷堆垛在以炉台和波纹内罩构成的一个密闭空间里，用加热炉罩给波纹内罩加热，密闭空间里以全氢/高氢气体作为热传递介质维护气体（氢气的热传导功率很高），以循环风机的高速旋转构成对氢气的强对流循环，以吸收波纹内罩上的热量传递给钢卷，然后抵达给带钢加热进行热处理的目的。另外，氢气不但对带钢具有防氧化的效果，并且对带钢上的铁锈具有还原效果，这样就完成了带钢的亮光退火。
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