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油罐的设计温度
1、油罐的设计温度取值不应油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。
2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录C的规定时，固定顶油罐的设计温度可提高高250度。
3、对于既无加热又无保温的油罐，油罐的设
大型水泥罐加工厂
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油罐的设计温度
1、油罐的设计温度取值不应油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。
2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录C的规定时，固定顶油罐的设计温度可提高高250度。
3、对于既无加热又无保温的油罐，油罐的设计温度应取建罐地区的日平均温度加13度。
大型水泥罐加工厂
水泥罐是对安全性能要求非常高的设备，所以它的检修工作也是至关重要的。
1、秋冬季节，多雨雪，要经常检查水泥罐表面所有的地方，如果发现生锈或者腐蚀的地方要赶快处理并对腐蚀的地方进行涂漆，生锈的地方要先把锈处理掉再涂刷防腐漆。
2、水泥罐的连接处螺栓螺母容易脱落，所以要经常检查水泥罐螺栓螺母，并及时更换，特别是重要部位的螺栓螺母。
3、我们知道雨雪带来的腐蚀是一定的，要尽量避免恶劣天气生产工作。而且水泥仓的支腿问题也是不能忽视的，还要经常检查水泥罐支腿部位地基的确保它的安全稳固。
油罐类型
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有：
①电热张拉法；
②千斤顶张拉法；
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝（简称绕丝预应力）。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用良好混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，才有一定的经济效果。
罐室
油库储油区安装油罐的洞室称为罐室或罐间。罐室由罐帽和侧墙等构成，罐室顶部至少应有300mm厚的自然防护层。安装立式金属油罐的罐室为立式圆筒形。罐室内为壁到油罐外壁应有800mm宽的环形通道，以供安装油罐和对油罐进行检查和维修之用。油罐顶部与罐帽之间应有1000-1200mm的距离，以便工作人员上罐顶操作，检查和维修。
罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在卡挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混净土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的吊架，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相连，沿圈梁四周每隔一定距离【3m左右】设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于改善受力情况，又有利于排水。
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