现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的性而柄部又需要韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。直接引起锤式破碎机在破碎物
大型锤式破碎机锤头
现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的性而柄部又需要韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。大型锤式破碎机锤头
影响锤头能力的因素:
（1）矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。
（2）矿石物料的黏度和湿度。
（3）破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。
（4）破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。
（5）出料粒度。
（6）矿石物料的基本成分。
（7）破碎设备的破碎锤头及衬板的性能越好，锤头的破碎能力越大，因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的破碎件（锤头及衬板）。
（8）破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对锤头造成的影响非常大，可导致锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。大型锤式破碎机锤头
我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。要提高碎石机锤头的性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会减少，因此，如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。大型锤式破碎机锤头
锤头是破碎机的零部件之一，也是主要的配件，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，破碎机高速运转时，锤头直接打击物料，破碎成合适的物料细度。
应用范围：应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
适用物料：煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。
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