当撕碎机刀片投入生产时，它需要经历许多工艺流程。完成这些步骤后，可以生产出高质量的撕碎机刀片。下面小编针对撕碎机刀片生产的工艺流程
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛
撕碎机刀片生产厂家
当撕碎机刀片投入生产时，它需要经历许多工艺流程。完成这些步骤后，可以生产出高质量的撕碎机刀片。下面小编针对撕碎机刀片生产的工艺流程
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
2、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。
5、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
7、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。
以上是小编介绍的撕碎机刀片生产流程。
撕碎机工作环境的低电源电压会使撕碎机在粉碎大块物料时无法提供足够的电能，导致放电不理想。调整撕碎机工作场所的电压，为撕碎机提供足够的电能。撕碎机制造商注重保护环境，以便有更好的发展。撕碎机未来的发展趋势非常明显。以后无论发展什么，都要以保护环境为主，才有好的发展前景。撕碎机就是一个典型的例子。可以说撕碎机的本质是保护环境，其发展趋势非常明显。
撕碎机厂家介绍双轴粗撕碎机，双轴粗撕碎机简称粗破，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，常被用于MSW（城市生活垃圾）处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。应用领域焚烧厂；综合分类、回收、循环利用厂；垃圾衍生燃料厂（RDF）；城市固体垃圾处理厂；危险废弃物处理厂。工作原理液压马达驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同旋转，进入破碎腔的物料，被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。
在双轴撕碎机操作之前，首先让机器预热，空转，有很多人会疏忽这个细节，诚金来机械撕碎机提醒您，双轴撕碎机在作业前，必须先经空转预热这么才干进步作业功率和增长使用寿命。在开端之前，需在双轴撕碎机加润滑油，它不仅能够进步产值和出产能力，又能确保双轴撕碎机的使用寿命。完成作业后的双轴撕碎机，必定要让物料悉数排出后再去停机。
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