耐灼烧输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难
花纹输送带公司
耐灼烧输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。
的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N、mm。承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。
耐热输送带作为主要可以用于冶金、建筑等行业，输送进行烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温处理物料，怎样通过区分耐热输送带的 好坏呢？
1、选择一个适合的 带子不仅可以取决于热应变，也决定于通过化学的 机械的 应力。耐热输送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。
如图2所示，带的表面温度和被输送的材料根据材料性质的组合物而变化，变化的形状和表面结构的尺寸，例如当温度为150℃下的散装材料℃（烧结焦炭或矿石），并用的带小时的接触面积相比，带可以保持在6080℃的表面温度。然而，当水泥粉末的输送中，带材料的温度差的表面温度很少。
3、耐热输送带的 寿命受胶带表面工作温度的 影响企业相当厉害，并影响到盖胶掉块、带芯脱层，因此，当选择胶带时，考虑胶带表面不同温度极为具有重要，还有社会环境设计温度，带子返回时能否得到充分利用冷却；带速与中心之间距离等都是我们值得学生注意的 。
4.较厚的盖子是保证胶带寿命长的重要条件。 我们建议织物芯耐热带覆盖厚度：上盖6~8毫米，下盖2~4
聚酯输送带又称EP输送带、输送带、自动控制输送带、水泥输送带，带体模量高、使用可以伸长小、耐热性能稳定性好、耐冲击，适用于企业中长时间距离、较高裁量，高速发展条件下进行输送过程中物料。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。耐热输送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。聚酯输送带（EP输送带）被广泛研究应用于我国煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域不断输送系统物料。EP输送带工作具有一种耐热能力稳定性、耐冲击，适用于环境中长距离、较高裁量，高速经济条件下社会输送物料。其中EP200输送带：EP帆布强度设计规格200N/mm。
氢氧化物在氮气中塑炼，不能降低橡胶的相对分子质量，机械作用虽然能使大分子链断裂，但是不能产生降低重型橡胶传送带成份中的粘度效果，而在空气介质中进行塑炼，有氧分子作为橡胶大分子基团的稳定剂，大分子基团不能产生交联反应，则产生塑炼效果，在室温下，天然橡胶塑炼后尽管橡胶分子锻炼数不再增加，但氢氧化物含量仍然不断增多。
橡胶输送带表面经过氧化物停放过程中容易受到破损，在生产实践中，我们常采用垫布，衬布或是塑料膜等覆盖于胶料表面，使聚酯运输带胶料表面不至于暴露在大气中，可以减少黏着力下降。
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