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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的加工方法
高铝砖的加工方法和应用高铝砖和多熟料粘土砖的生产
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的加工方法
高铝砖的加工方法和应用高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产量。抗剥落高铝砖可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物（一水铝石、三水铝石等）为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）。
人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。高铝钒土资源丰富，质地优良。所产的高铝钒土，主要是一水铝石（α-Al2O3·H2O）和高岭石两种矿物的混合物。
1、抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。要求耐火砖具有相当高的耐火度。
2、抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和 均匀膨胀。要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变及严重体积效应。
3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌。要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性。
4、抵抗温度急剧变化或受热不均影响，不开裂，不剥落。要求材料具有好的耐热震性。
5、抵抗熔融液、尘和气的化学侵蚀，不变质，不蚀损。要求材料具有良好的抗渣性。
高铝砖气孔率是多少高铝砖显气孔率又称开口气孔率。耐火制品中开口气孔的体积与制品总体积的百分比。除指明外，耐火材料界所称的气孔率通常是指显气孔率。
显气孔率是评价耐火原料或制量的重要指标，不仅可反映耐火材料的致密程度，而且还表征其制造工艺是否合理。除轻质耐火材料制品外，低气孔率原料或制品对于提高产量、提高制品的机械强度、减少与熔渣接触的表面积、使用寿命都是有益的。
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