瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因分析，瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过1桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过1桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。纸箱厂包装产品主要特征，为从各个行业的销售模式来看，其对包装
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瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因分析，瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过1桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过1桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
纸箱厂包装产品主要特征，为从各个行业的销售模式来看，其对包装纸盒所需的产品结构要求。食品消费品行业通常采用自由通路分销，单卡折叠纸盒、异型盒成为其主要产品结构形式；快餐行业为公司直销的模式，因而包装通常采用单卡折叠纸盒、异型盒；电子消费品行业采用自由通路分销方式，瓦楞盒、说明书是其主要包装形式；药品行业采用特定通路分销，通常使用单卡折叠纸盒；化妆品行业是公司直销与自由通路分销并存。
制造纸箱的时候需要注意什么，纸箱摇盖耐折度是纸箱质量的一个重要指标，在使用中要求非常严格，摇盖向里、外下折180度5次，里、外面纸都不得有折裂。这就需要控制好原材料的质量，不使用粗糙和抵挡瓦楞原纸，因为这样的瓦楞原纸可能会导致摇盖折叠时发生断裂，令纸和纸板不平，也是造成摇盖断裂的主要原因，因此在生产中一定要控制好纸和纸板的含水率，防止摇盖断裂。
定做纸箱时需要注意的地方，样箱的确认：一般的情况下，生产出的样箱都是需要和客户反复确认的，样箱的印刷效果和终交付的产品基本上都是一样的，符合自己要求的纸箱才是好的纸箱。印刷时的确认：通常情况下来说，纸箱的表面都是需要进行相应的印刷，印刷的表面积基本上是比较大的，那么费用自然也是比较高，而且颜色如果不是单一的，纸箱包装生产厂家，而是多彩的颜色，那么价格会更贵一。
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