广州德控自动化电气控制柜定制KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
公司成立于2006年，专门从事产品研发和生产，开发制造出台车用CNG自动顺序控制盘，并在加气站推出SCADA智能控制技术，利用计算机技术将现场管理转化成“可视化”“自动化”“信息化”“网络化”“智能化”，面对各行各业共同关心的如何提高生产管理效率，保证安全生产、降低运营成本提供整体解决方案，助
KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
广州德控自动化电气控制柜定制KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
公司成立于2006年，专门从事产品研发和生产，开发制造出台车用CNG自动顺序控制盘，并在加气站推出SCADA智能控制技术，利用计算机技术将现场管理转化成“可视化”“自动化”“信息化”“网络化”“智能化”，面对各行各业共同关心的如何提高生产管理效率，保证安全生产、降低运营成本提供整体解决方案，助力企业打造工业智能化及工控安全等系列产品，为智能制造贡献力量与智慧。
广州德控工业设备智能系统致力于智能技术的推广和应用，产品涉及能源、化工、环保、机械电子等多个领域。在群雄逐鹿的自动化及信息化市场中，以其独有技术优势致力于推进“两化融合”建设，为打造工业自己的4.0系统而不懈努力，持续，为行业技术进步作出贡献。
希望用我们的技术和服务，为您创造更多的价值。
具备主缸1151模拟式水位控制系统
药缸全自动控制、主缸安全卸压装置
全自动控制换向时间、主泵配变频流量控制
主缸压力和温度显示、操作呼叫控制
PID温度控制、进 排水控制等
可按客户要求对各染色机控制柜进行技术改良、改造等
染机控制柜,改造，升级
新柜可按用户要求,开发新功能,达到更优.
升级旧机控制柜,使机械全自动控制,提升等级. 已成功为多种进口,国产旧机进行升级.
广州德控纺织染整厂污水处理系统KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
印染废水污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、农业生产体系污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
进一步，所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。
进一步，所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。
进一步，所述生物接触氧化池处设有鼓风机。
广州德控纺织染整厂污水处理系统KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
本实用新型的有益效果是：
1. 通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，采用水解酸化和厌氧生物处理工艺，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理。一方面有利于提高退浆污水的可生化性能，从而降低后续处理难度，提高污水处理效率，排放;另一方面，有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用。
2. 通过污泥处理单元实现污泥的回用和综合处理，有利于降低污水处理成本，且提高污水处理效率。
广州德控印染行业中控自动化系统KESTECH纺织印染电脑输入故障咋检修
由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。
在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。
对于染料、助剂仓贮可以由计算机即时判断出染料、助剂现在库存量，历史消耗数量记录等，对染料、助剂仓贮量计算机已设定好了低库存量警戒线，当超越此数值时，计算机会发出报警提示，告知“染料
