国产
1、浙江百特Baite
浙江百特燃烧器有限公司是国内的集设计、生产、销售于一体的化燃烧器制造商，是国内燃烧器同行业中品种、规格全、技术力量强的热能服务厂商。 成立大概有15年左右，燃烧器市场占有率10%。注意：多说一句，百特这个多都把它当做进口意大利百得，标志基本相同，还有本身百特前期就是仿照百得来做的。”在日前举行的北京地区燃气锅炉低氮燃
直销液化气燃烧器售后
国产
1、浙江百特Baite
浙江百特燃烧器有限公司是国内的集设计、生产、销售于一体的化燃烧器制造商，是国内燃烧器同行业中品种、规格全、技术力量强的热能服务厂商。 成立大概有15年左右，燃烧器市场占有率10%。注意：多说一句，百特这个多都把它当做进口意大利百得，标志基本相同，还有本身百特前期就是仿照百得来做的。”在日前举行的北京地区燃气锅炉低氮燃烧研讨会上，北京交通大学贾力表示，在北京供热锅炉大规模完成“煤改气”后，大量燃气锅炉所产生的氮氧化物污染物也应引起足够的重视。
2、深圳百特斯Pentex
深圳市百特斯热能科技有限公司是从事全自动燃油、燃气燃烧器及相关热力机械产品研究开发与生产的公司。Pentex（百特斯）系列全自动燃油、燃气燃烧器，以的技术、优越的燃烧效果及的性能优势，体现着公司一贯坚持的节能和环保的科学理念。这个是比百特还要早的国产燃烧器，燃烧器市场占有率8%左右。通过实验室和实际工程试验，研究整套系统关键技术参数，包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律，研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。
3、上海豪迈德HOFAMAT
上海凌云瑞升燃烧设备有限公司，旗下拥有德国HOFAMAT（豪麦德）燃烧器产品。基于对暖通行业和节能减排需求的了解，为更好的服务、俄罗斯及亚太区的市场，德国HOFAMAT公司与凌云工业股份公司共同投资近于2003年在上海建立生产制造基地，并从荷兰的GASTEC公司引进检测设备，使每一台出厂的燃烧器都经过检测中心的检测，使之符合EN267和EN676标准的要求。市场占有率2%左右。层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术。
4、无锡赛威特
赛威特是国内的生产全自动一体化燃烧器的公司，其产量和性能已得到国内、国际众多客户的首肯。赛威特燃烧器积极消化国外技术，注重企业自身技术，在燃烧器的低氮燃烧;在实现真正意义上节能加有LMV燃烧管理器等燃烧器已成功投放市场。赛威特燃烧器的技术与世界是同步的。燃烧器市场占有率2%左右。这个很多市民都没有听说过的名词，其实正是北京华盛经纬科技发展有限公司引进的一项环保新技术，已初步试验成功，燃气锅炉氮氧化物排放浓度可以降低到30毫克/立方米以下。
12月19日，从渭南高新区环保分局获悉，该区按照全市燃气锅炉低氮燃烧改造工作要求，全力推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作，截至目前已在全市完成低氮燃烧改造任务。
该区对辖区涉氮氧化物排放行业进行梳理，开展多轮次燃气锅炉使用情况摸底排查工作，确定辖区燃气锅炉改造任务清单，并向各锅炉业主单位下发通知，明确工作目标、改造范围、时间安排、资料报送要求。组织全区化工、食品等行业的涉燃气锅炉低氮燃烧改造工作推进会，对燃气锅炉低氮燃烧改造工作进行动员部署，切实落实排污单位主体责任。同时，号召各企业积极结合自身实际，多种措施寻找、考察国内外燃气锅炉低氮燃烧改造厂家，有序开展燃气锅炉低氮燃烧改造前期工作。燃烧前脱氮是指把燃料转化为低氮燃料，技术复杂，难度大，成本高，因此现在处于研究阶段。
截至11月15日，渭南高新区14家企业的24台燃气锅炉已全部完成低氮燃烧改造，在全市范围内完成燃气锅炉低氮燃烧改造工作。
煤在燃烧过程中生成NOx的途径有三个：（1）热力型NOx，是空气中氮气在高温下氧化生成的NOx，一般在1300℃以上生成，占总量的10～20%；（2）燃料型NOx，是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的NOx，占总量的75～90%；二、低氮燃烧器和超低氮燃烧器类型传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。（3）型NOx，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应而形成的NOx，其所占比例很小。基于炉内脱氮的低NOx燃烧技术针对NOx的形成受温度、氧量的影响极大这一规律，通过改进燃烧方式避开使NOx大量生成的温度区间，从而实现NOx的减排。低NOx煤粉燃烧系统设计的主要任务是减少挥发分氮转化成NOx的量。燃料型NOx为煤中的有机氮氧化生成的，生成温度热力型，但与氧的浓度关系密切，煤粉与空气的混合过程也对其有显著影响。正因如此，降低燃料型NOx的主要方法是建立早期着火和使用控制氧量的燃料/空气分级燃烧技术，尽可能地使燃烧过程偏离生成NOx的化学当量比，降低NOx的排放量。锅炉设计中，影响NOx排放值的因素主要有三部分组成。首先是炉膛轮廓选型，包括炉膛容积热负荷、断面热负荷、燃烧器区域热负荷、上排燃烧器至屏下的距离、下排燃烧器距灰斗的距离等设计参数，合理的炉膛轮廓选型，是控制燃烧温度和为采取其它必要的低NOx燃烧技术提供所必须的时间和空间的条件，以保证在采取这些措施：一是不会过多地影响燃烧效率；二是整个炉膛的燃烧组织，包括一、二次风速和风率（对于切圆燃烧还有一、二次风正切(CFS－Ⅰ)和反切(CFS－Ⅱ)，假想切圆直径的大小），空气整体分级（CCOFA﹨SOFA），一次风的集中或分段布置等，其目的是实现空气分级并防止因空气分级而导致炉膛结渣和燃烧效率降低；
