混凝土泵布料装置具有布料和输送两种功能，混凝土泵连续输送的混凝土量很大，为使输送的混凝土直接浇注到模板内，应设置具有输送和布料两种功能的布料装置(称为布料杆)。混凝土泵的布料装置应根据工地的实际情况和条件来选择，一种移动式布料装置，放在楼面上使用，其臂架可回360°，可将混凝土输送到其工作范围内的浇筑地点。2、混凝土拖泵主油缸单向阀出现损坏，主泵排量调整旋钮调整不当，油泵或溢流
混凝土泵批发
混凝土泵布料装置具有布料和输送两种功能，混凝土泵连续输送的混凝土量很大，为使输送的混凝土直接浇注到模板内，应设置具有输送和布料两种功能的布料装置(称为布料杆)。混凝土泵的布料装置应根据工地的实际情况和条件来选择，一种移动式布料装置，放在楼面上使用，其臂架可回360°，可将混凝土输送到其工作范围内的浇筑地点。2、混凝土拖泵主油缸单向阀出现损坏，主泵排量调整旋钮调整不当，油泵或溢流阀造成系统压力低，油缸出现内泄的状况。此外，还可将布料杆装在塔式起重机上。也可将混凝土泵和布料杆装在汽车底盘，组成布料杆泵车，用于基础工程和多层建筑混凝土浇筑。
、骨料
1、细骨料 细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好；人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量，F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反转泵，迫使通路打开。 在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析；若砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个砂率。 如粗骨料级配合理，则骨料大粒径越大，砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。
2、粗骨料
泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性好，混合料次之，碎石骨料差。
对粗骨料大粒径的限制参考下表 输 送 管 小 直 径 粗 骨 料 大 粒 径 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料大粒径受输送管路小口径限制。要求卵石大粒径不超过1/3口径；碎石不超过1/4口径。允许有少量超径骨料混入，例如在100mm直径的输送管中，可以通过少量粒径达50mm的骨料，不过这种超径骨料所占的比例不得超过1%，而且它们必须是分散的。齿轮泵因造价低廉、适应性强，在初期的混凝土输送泵上被广泛采用，但因其承压较小、脉冲阻力大，通常配置在低压泵上，或只用在中、高压泵的辅油路系统。 粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响，表现在泵送压力和混凝土泵容积效率的变化。在实即使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。
混凝土泵的存在是如今不少企业生产认可的存在，是我们宏金镒多年以来从事的生产研究项目，所谓，混凝土泵就是用于混凝土施工的主要存在，关于混凝土泵的具体使用维护知识我们公司也是掌握了解，以下就是混凝土泵无力故障的具体解决方法。
1、打开补油阀，向主液压缸的闭油路补足油，然后把针阀紧紧地关闭。
2、使活塞运行数个行程，此时发动机的转速为1000r/min左右。
3、在混凝土缸出口处薄薄地涂上一层润滑脂。
4、左右活塞各做一次高压力试验，将活塞移动到终端，并在活塞的停止位置涂上润滑脂。
5、用2200r/min的发动机转速进行抽吸，调整舌簧管，直至活塞能在终端位置缩入约50mm（转换动作）为准。
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