直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；铸造蜂窝陶瓷过滤片蜂窝陶瓷直孔过滤片该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲
过滤器原理
直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；铸造蜂窝陶瓷过滤片蜂窝陶瓷直孔过滤片该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
产品特点：
抗热冲击性能良好。
开孔均匀一致。
精度模具挤压成型确保一致性和稳定性。
主要材料堇青石、莫来石
使用温度≤1500℃
颜色白色
孔目数100/200/300
通孔率38-60%
常温抗压强度≥20Mpa
体积密度
0.8-1.2g/㎝3
常规规格：
长度/宽度/直径：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm
厚度：9.5mm,12.5mm,15mm
*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。
直孔陶瓷过滤片的验证
铁丝过滤网具有基本稳定的过滤效果，相对低廉的成本，使其在传统的铸造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加铝合金液中Fe的含量，会对产品的力学性能产生不良的影响。另外，铁丝网在压力铸造连续生产的过程中，难以有效地实现在铸件完全凝固取出以及难以舍弃大量铁元素的浇冒口回炉料。在拦截效果上，纤维过滤网和同数目的铁丝过滤网效果相近。玻璃纤维过滤网作为一种成本较低的材料，有相当良好的工艺适应性。何谓直孔陶瓷过滤片直孔陶瓷过滤片是一种多孔陶瓷，孔型分为方孔、圆孔、三角孔、六边型孔，它耐高温，广泛应用于铸造业铸型中，使铸件产品的质量不断提高。但由于温度升高后，纤维过滤网表面的硬化剂汽化，而气体有无法排出，导致铸件中出现或氧化皮等缺陷。
采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较的过滤方法。目前，直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。自从2007年在低压铸造中推广直孔陶瓷过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。3-3整流流出过滤片的金属液非常平稳，不会有过量的紊流，因为过量的紊流会使金属液再次氧化产生夹杂物。同时，使用直孔陶瓷过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。
过滤片应用范围
滤片，滤网组合件产品(可简称为滤片)，主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。
过滤片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形。
过滤片产品结构有：单层，双层，多层。
加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。
材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。
包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。
滤片直径：一般5毫米到600 毫米。
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