皮带输送
皮带输送机调试：
（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。
（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，
食品输送机械配件
皮带输送
皮带输送机调试：
（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。
（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。e01，02机架适用于带宽500～1400mm，03，04机架适于带宽800～1400mm。
（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：
为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。
1、各轴转速 I轴：n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 电nⅡ轴：n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1
滚筒轴：nw=nⅡ=76.43r/min
2、各轴的输入功率 I轴：PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kwⅡ轴：PⅡ=PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw滚筒轴：PⅢ=PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw
3、各轴输入转矩 计算电动机轴的输出转矩Td： Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45N.m
托辊间距的选择：
托辊间距的选择 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为0.3-0.6m。根据输送机的不同工作条件，可参照下列内容编制维护保养制度：a、维修内容：经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油。回程托辊间距可按2-3m考虑或取为承载托辊间距的2倍。
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