昆明金属粉末压球机厂家常用解决方案「腾达机械」

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查、工具检查和物理检查。

脱硫石膏压球机性能的检测方法1:这是一种不检查设备，只根据检查人员的直观感受识别压球机技术状况的方法。这种方法简单，在压球机的维护中很容易区分大量拆卸和检查压球机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的压球机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为一般量具、量具、压球机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。

压球机所压制物料需满足哪些要求

一，进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下，大到2颗粒应控制在30~40%以下。

二，进入型煤压球的物料是多少？

三，进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物，以免损坏型煤压玉球机的辊轴。用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。

四，型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。

五，型煤压球机的给料须定期、定量、稳定，应采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的供给。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和质量，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了保证成型效果，材料也应满足成型要求。以下小编编辑整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　 压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。