吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。因为通明塑料多为熔点高、活动性差，因而为确保商品的外表质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力
耐酸碱塑料罐
吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。因为通明塑料多为熔点高、活动性差，因而为确保商品的外表质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而导致商品变形和开裂。
还要注意一点的是枯燥进程中，输入的空气较佳应通过滤、除湿，以便确保不会污染质料。某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、Pp、PET制品，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。而从质料预备，对设备和模具需求、注塑加工技术和商品的质料处置几方面都要进行严厉的操作。
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。
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