同一导轨上的滑块10之间有间隔， 所述滑块10固定于机头枕套12上。所述一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5均为 工字型以及左右两侧带有弧度，一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5上端的两角 为圆角凹槽。其中一导轨槽6、第二导轨槽7、一固定座8、第二固定座9内均设有用于安 装固定元件来固定导轨的长槽13。通过在机头主体1布置对称的导轨、以及采用复合型导轨 使
十二米龙门加工中心定做
同一导轨上的滑块10之间有间隔， 所述滑块10固定于机头枕套12上。所述一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5均为 工字型以及左右两侧带有弧度，一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5上端的两角 为圆角凹槽。其中一导轨槽6、第二导轨槽7、一固定座8、第二固定座9内均设有用于安 装固定元件来固定导轨的长槽13。通过在机头主体1布置对称的导轨、以及采用复合型导轨 使机头主体1加工时同时能够满足精度以及结构刚性的需求，满足重切削加工工艺的要求。
龙门加工中心结构特点：
1、工作台
龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
2、龙门
龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。
3、滑枕
滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。
4、刀库
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。
5、附件头库
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。
6、数控系统
数控系统供应商很多，按照不同的需求系统和型号有不同的选择。
7、精度
机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与状态之间的偏差（简称误差）来表示，误差越小，则精度越高。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
小型龙门加工中心安装的环境要求一般包括地基、环境温度、环境湿度、电网、接地线和防止干扰等方面的内容。在小型龙门加工中心设备运达客户的工厂之前，质优小型龙门加工中心厂家一般会派技术人员到小型龙门加工中心用户工厂实地查勘，小型龙门加工中心设备安装的地基标准是否达到要求，地基是小型龙门加工中心在高速加工时，稳定性和精度保持的重要基础，也是保持小型龙门加工中心机床床身不易变形的重要因素。
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