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液力耦合器故障及应对措施液力耦合器故障3.1打滑原因分析：耦合器缺油；超载（溜槽内堆煤过多）；刮板链被卡。应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。3.2发热原因分析：通风孔不畅通；油量不足；过载；启动频繁。应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。3.3漏油或喷油原因分析：漏油
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液力耦合器故障及应对措施
液力耦合器故障3.1打滑原因分析：耦合器缺油；超载（溜槽内堆煤过多）；刮板链被卡。应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。3.2发热原因分析：通风孔不畅通；油量不足；过载；启动频繁。应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。3.3漏油或喷油原因分析：漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏；注油塞松动；喷油多数是易熔保护塞熔化。应对措施：检查易熔塞、注油塞，若正常则拆解耦合器，更换损坏的密封件。若易熔塞损坏，需更换易熔塞，同时消除过载因素或链条卡塞因素。
刮板机输送机链条部分资料
刮板机输送机链条在工作时应处于拉料工作状态。如果必须处于推料工作状态，那么，其推料部分长度不能大于输送机长度的一般，否则需要重新核算轴强度。此外，在输送机总图上，应标明链条运动方向。刮板机输送机链条通常情况下是采用符合C级标准的高强度圆环链，安全系数应在9以上，并能够承受30000词循环疲劳试验。在正常使用情况下，要不容易断裂。以上是刮板机输送机链条部分资料，仅供参考，具体情况还得与供应商沟通。
刮板机减速机是圆锥圆柱行星齿轮减速结构
刮板机减速机是为煤炭行业生产的减速机，具有可靠性高、承载能力大、安全性强等特点，功率为7.5kw-525kw，速比范围16-45。刮板机减速机是圆锥圆柱行星齿轮减速结构，级为弧齿圆锥齿轮传动，中间级为圆柱齿轮传动，输出级为行星齿轮传动，主要用于矿用输送机的传动部件，也可用于其他机械行业。
目前，刮板行业超过25％的企业处于智能制造的初级阶段，43％处于智能制造的单一覆盖阶段，22％处于整合推进的初始阶段或过渡阶段。
刮板链轮上掉链机头不正
(3)刮板链链轮上掉链机头不正, 机头第2节溜板或底座不平; 链轮磨损超限或咬进杂物; 两条链的松紧不共同, 刮板严重歪斜; 刮板太稀或过度曲折。
(4)刮板链底链出槽刮板运送机减速器自身不平不直, 上鼓下凹, 过度曲折; 两条链子犬牙交错, 使刮板歪斜; 溜槽磨损严重; 刮板过度曲折, 使两条链距偏短。
(5)减速器过热、漏油和响声不正常 齿轮磨损过度, 啮合欠好, 修补组装不当; 轴承损坏或窜轴; 油量过少或过多, 油质不洁净, 冷却不良,散热欠好; 密封圈损坏, 结合面不严, 各轴承盖螺栓松动; 联轴节装置不当, 地角螺丝松动, 超负荷作业; 齿轮啮合欠好, 齿轮严重磨损或损坏; 箱内有金属杂物。
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