粉末喷房的空气压缩机需配置过滤器
气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，震打时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。喷塑前处理的要求对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑
大型喷粉回收设备特点
粉末喷房的空气压缩机需配置过滤器
气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，震打时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。喷塑前处理的要求对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑，铁系亦是一种较好的选择。
通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
磷化膜粗糙等问题
钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
对此，选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是选高、中、低温那种类型。从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。
国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。
粉末荷电量过大或小也影响上粉率
对环氧型粉末实验结果；应对措施是：稳定供气压力，时刻监控粉末质量及流化效果，调节好链速、型材合理挂载。当粉末带电电量为1.6微库仑/克时，上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪也只能使粉料带电0.8-0.9微库仑，所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。
一般控制电流不须过大，60微库仑左右已够用了，否则荷电量太大，也容易引起过流断电，过大反而容易引起法拉第屏遮效应。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使恢复高压。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使恢复高压。
（作者： 来源：）
