硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对
脱氧剂批发厂家
硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对操作人员健康造成损害。硅铝钙合金不吸潮，不粉化，稳定性好，易于保存。
复合脱氧剂是一种多元脱氧剂，其中含有很多类型的元素，这些元素加入钢液后非但不会给钢液带来过多的杂质，还有助于钢液中有害杂质的去除。复合脱氧剂在冶炼中也适用于多种熔炉的冶炼，有着良好的适应性能。
众所周知，脱氧是炼钢时比较重要的一个工序，脱氧效果的好坏，直接关系到钢材的。然而，现在市场上，用于炼钢的脱氧剂，复合脱氧剂有很多种，用户可以根据炼制不同的钢材，选择不同的脱氧剂。然而想要想要达到很好的脱氧效果，必须要注意到各方面的问题。脱氧工艺不同，脱氧效率也会发生变化，它将对钢水质量产生重要的影响。
使用复合脱氧剂作为炼钢脱氧剂，在脱氧过程中具备许多特点。采用复合脱氧剂于脱氧，其脱氧稳定性强，尤其是在后吹严重时作用更加突出。复合脱氧剂可成粉状，也可制成10-50mm球状。C、O反应成CO搅拌钢液，具有其他脱氧剂的反应动力学条件，有利于夹杂物聚集长大上浮，洁净了钢液，并改善了钢水的流动性。采用复合脱氧剂预脱氧，提高了合金收得率，降低了合金脱氧剂的成本。
复合脱氧剂是钢材冶炼中的一种脱氧剂，这种脱氧剂的种类是很多的，而且复合脱氧剂可以适用于多种熔炉炼钢。复合脱氧剂也是一种多元脱氧剂，其中含有多种类型的元素，使用复合脱氧剂时，可以为钢液加入很多元素，对钢材冶炼也有良好的性能优势。
硅铝钙合金特点有以下几个：
1、硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。
2、硅铝钙合金具备多种脱氧成分，具有熔点低、扩散快的特点，充分脱氧，促进脱硫。
3、硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹冶金材料杂物形态，从而起到净化钢水的作用。
硅铝钙脱氧剂的使用方法：在钢包中加入三分之一钢水之后加入硅铝钙，这样可以起到较好的效果，因为钢包底部的硅锰，硅铁等已经进行了初步的脱氧，此时加入更加有利于硅铝钙的深度脱氧。其次是在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。再次是在钢包底部加入一半的硅铝钙，等钢水到钢包三分之处加入包装。
（作者： 来源：）
