压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。沸腾床层干燥炉适用于粒度在30mm以下、水分在15%以下的松散物料。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉
压力喷雾干燥机直销
压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。沸腾床层干燥炉适用于粒度在30mm以下、水分在15%以下的松散物料。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明
.结构
(1)该干燥机一般采用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有足够的保温层。
(2)热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。
(3)对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。
3.特点
(1)采用压力式雾1化器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴，能显著增大表面积，经与热风进行充分热交换进行干燥，所以干燥速度快，特别适用于热敏性物料。
(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。
(3)功能多样，既可以进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
(4)操作简单方便，控制稳定，易于自动化作业。
(5)所得产品的粒径、松密度以及水分可在一定范围内进行调节。
压力喷雾干燥机问题解答及种类间的区分
压力喷雾干燥机的喷雾压力应怎样来进行确定呢？
答：在压力喷雾干燥机中，其喷雾压力的确定，主要是根据产品料液粘度、固含量、成品粒度、喷孔直径以及产量等来进行确定的。因此对于不同的产品来说，其喷雾压力是不同的。
沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机，这两种干燥机之间的区别是什么？下面小编就来分析回答一下。
沸腾制粒干燥机，它是先将物料进行流化，然后与热空气进行混合。之后，将溶液雾化喷入，让物料进行粘合和干燥，终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机，则是将物料雾化，然后与热风相接触来进行干燥的。所以说，它们是不同的，不能混为一谈。
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