对于机械密封的非接触密封,对材料的工艺性要求相当严格。通常,动力型机械密封的非接触密封的回转零件 具有复杂的外形,材料消耗显著。这类机械密封的经济性主要取决于加工制造时,密封材料加工应用高生产率工艺方法的程度,比如采用压力铸造、模压、滚压等。而工作脚环的表面加工粗糙度则是重要因素,假若采用工程塑料来代替金属材料,则由于比较高的表面粗糙度,不 仅可减少加工工时,还可提高3%-5%的离
209机械密封公司
对于机械密封的非接触密封,对材料的工艺性要求相当严格。通常,动力型机械密封的非接触密封的回转零件 具有复杂的外形,材料消耗显著。这类机械密封的经济性主要取决于加工制造时,密封材料加工应用高生产率工艺方法的程度,比如采用压力铸造、模压、滚压等。而工作脚环的表面加工粗糙度则是重要因素,假若采用工程塑料来代替金属材料,则由于比较高的表面粗糙度,不 仅可减少加工工时,还可提高3%-5%的离心密封效率。机械密封密封能力的评定准则,在实际过程
中,评定密封能力的准则是材料的变形强度性能参数,特别足保证连接密封件的接触压力值。

机械密封密封材料导致密封能力下降的主要原因是蠕变,即材料的塑性变形随时间而增长。在发生蠕变的同时,总是伴随着密封应力的松弛和接触压力的降低。所有的固体密封材料本身都具有蠕变性质。但对于黑色金属,在温度500~6001^230~3300以上时,则更为明显。而对于低模苗材料,比如木材、有色金属、橡胶、塑料等,实际上在所有的使用温度范围内都存在蠕变性质。有压流动的特点是流体每一过流断阁的全部周界均与闶体表面相接触,各个断面的还力通常大于或小于大气压,且沿程压力是变化的,流体靠两端压差引起流动。密封材料的蠕变,在密封介质的作用下往往会加剧

膨胀聚四(PTFE)应用于机械密封的作用效果,不仅保留了PTFE原有的优良性能,如化学稳定性好、摩擦系数低和不老化等特点,并且还扩大了使用温度范围,提高了抗拉强度,同时还具有一些新的特性,如多孔性、透气性、疏水性和极高的韧性等。根据其制造工艺和添加剂的不间,可制成法兰密封胶带(代垫片)、阀杆填料和GF0纤维泵用填料。其中密封胶带强度高、密封性好,尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便,其经济性较好。材料的密封能力与密封连接的刚度有关,这是由二个参数所决定的即材料的变形性和密封接触面枳上间隙的大小和分布。

金属包覆垫片用于机械密封。以往国内无厂生产,多用手工或模具制作,质量难以保征,密封效果欠佳。现在国内密封件厂已采用自行研制的滚压机生产包覆垫片.可加工少300~4000mm的异形和波形垫片,尤其适合制造大直径垫片和多管程换热器用垫片。其加工的垫片尺寸梢度高、外观质觉好、密封性能良好,达到了国外同类产品的技术水平。(2)能长时间耐热500℃以上,而强度要在1000MPa以上,并易机械加工的纤维增强复合密封材料。

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