能智威电子——led电源设计
试验表明，传统电阻点焊电源电流上升速度慢，电流纹波较大，焊接结束后电池帽背面发黑，且容易粘电极，不能满足工程中锂电池焊接要求，如图5a所示。晶体管式电阻点焊电源电流上升速度快，且纹波小，能量控制精度高，未出现电池帽背部焊点发黑以及粘附电极现象，适合工程中锂电池组焊接。led电源设计
采用可编程序控制器PLC或单片机作为电源直流屏微机
led电源设计
能智威电子——led电源设计
试验表明，传统电阻点焊电源电流上升速度慢，电流纹波较大，焊接结束后电池帽背面发黑，且容易粘电极，不能满足工程中锂电池焊接要求，如图5a所示。晶体管式电阻点焊电源电流上升速度快，且纹波小，能量控制精度高，未出现电池帽背部焊点发黑以及粘附电极现象，适合工程中锂电池组焊接。led电源设计
采用可编程序控制器PLC或单片机作为电源直流屏微机监控系统的执行器材，对直流屏运行状况进行监控，以实现系统的综合控制、电池充放电管理、电池巡检、母线调压等功能，并具有参数设定、数据采集、操作命令设置、报警、联网及远程通信等功能，以确保安全性、可靠性、稳定性。led电源设计
直流屏主充状态：
主充电是设备以设定的充电电流对直流屏中的蓄电池进行恒流充电，当电压升到均充电压整定值时，设备自动转入恒压充电状态，此时主充电结束,其主要是用于蓄电池的活化和初次充电。led电源设计
恒流(CC，CtantCurrent)方式，就是指电瓶充电机的输出电流稳定，电瓶充电机的操纵环城路是电流环在起功效，电流环的给出电流便是开关电源输出的“稳定电流”。恒流方式下的输出电流尺寸是由负荷决策的。led电源设计
恒流充电和恒压充电电源电路差别
恒流充电：以稳定的电流为电瓶充电的方法;能够采用相对性比较大的电流开展充，那样充电非常高。
恒压充电：充电电压保持在稳定值的充电方法;充电尾端是由于充电电池电极化内电阻的缘故造成虚电压较高，选用恒压方式，减少充电，电流，能够使充电电池充的非常满。led电源设计
以锂电瓶为例子：恒流恒压充电(CCCV)阶段对蓄电池开展恒流充电，此环节充电电池电压随時间线形升高，当充电电池电压做到预置上限制值(一般为4.2V)，转到第二阶段再为此限制电压对蓄电池开展恒压充电，在恒压充电环节充电电流随时长渐渐减少，直到电流降低至设置的值(一般为0.1C-0.02C，C=电池电量/h)，可觉得充电电池充斥着，到此充电全过程完毕。led电源设计
推挽式开关电源变压器铁芯的磁导率比单极性磁化极的正激或反激开关电源的变压器铁芯的磁导率高很多倍，这样推挽式开关电源变压器的初级、次级的线圈匝数可比单极性磁化极变压器初级、次级的线圈匝数少一倍以上。
所以，推挽式开关电源变压器的漏感以及铜阻损耗都比单极性磁化极变压器小很多，开关电源的工作效率更高。led电源设计
推挽式开关电源的驱动电路简单
推挽式开关电源的两个开关器件有一个公共接地端，相对于半桥式或全桥式开关电源来说，驱动电路简单的多。
推挽式不会像半桥、全桥式开关电源出现两个控制开关同时的可能性。led电源设计
推挽式开关电源的主要缺点是两个开关器件需要很高的耐压值
推挽式开关电源的主要缺点是两个开关器件需要很高的耐压，其耐压必须大于工作电压的两倍。
因此，推挽式开关电源在220V交流供电设备中很少使用。
另外，直流输出电压可调整推挽式开关电源输出电压的调整范围比反激式开关电源输出电压的调整范围小很多，并需要一个储能滤波电感。
因此，推挽式开关电源不宜用于要求负载电压变化范围太大的场合，特别是负载很轻或是经常开路的场合。led电源设计
半桥式变压器开关电源的缺点主要是电源利用率比较低
半桥式变压器开关电源的缺点主要是电源利用率比较低，因此，半桥式变压器开关电源不适宜用于工作电压较低的场合。
另外，半桥式变压器开关电源中的两个开关器件连接没有公共地，与驱动信号连接比较麻烦。led电源设计
半桥式开关电源的缺点是会出现半导通区，损耗大
半桥式开关电源缺点是，当两个控制开关K1和K2处于交替转换工作状态的时候，两个开关器件会同时出现一个很短时间的半导通区域，即两个控制开关同时处于接通状态。led电源设计
这是因为开关器件在开始导通的时候，相当于对电容充电，它从截止状态到完全导通状态需要一个过渡过程；而开关器件从导通状态转换到截止状态的时候，相当于对电容放电，它从导通状态到完全截止状态也需要一个过渡过程。
当两个开关器件分别处于导通和截止过渡过程时，即两个开关器件都处于半导通状态时，相当于两个控制开关同时接通，它们会造成电源电压产生短路。此时，在两个控制开关的串联回路中将出现很大的电流，而这个电流并没有通过变压器负载。led电源设计
（作者： 来源：）
