化工企业储罐结构简介
一、分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。按
盐酸储罐厂家
化工企业储罐结构简介
一、分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。按大小分类：100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。按储罐的材料：储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
化工储罐发展趋势
目前我国每年均要进口几千万吨和几百万吨，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易组织（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是储存的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。
我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶罐（系引进日本的技术与主要材料），使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、投资及运营费用较低，为了适应我国进口和适当储备的形势，我们面临建造更大容量储罐的任务。
储罐防腐涂层施工设计指南
表面喷射处理前的预处理：
对待涂钢质储罐表面进行预检，重点部位是锐边、焊缝、焊渣飞溅、毛刺、边缘弯角和喷射无法到达的区域，如需处理应做好标记；对做有标记的重点部位以及吸盘下部罐底、收油槽、扶手、梯子等部位，应采用动力或手工工具进行预处理。
预处理方法：锐边：需要用砂轮片打磨光滑。打磨的技巧是打磨锐角后再打磨两侧由于打磨而产生的棱角。焊缝：焊缝锐利的边缘是容易造成涂层开裂的地方，应采用电动砂轮机将焊缝锋利的边磨成弧形，并打磨光滑。焊渣飞溅：用铁钎、凿刀去除并打磨光顺。
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