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具体做法包括以下两种：1、在我们对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。这种做法稍微显得有些复杂，但是比较。2、根据前后密封圈与沙子烘干机筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。这种做法相对简单实用。

煤泥烘干机物料过热的原因

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。由于上述几个因素的影响，大大降低了物料与热空气的传质传热，使烘干机处于低效工作状态，而我们在使用三筒烘干机的时候一定要避免这些事情的发生。

滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置和密封圈等部件组成。烘干机是一种与水平方向稍有倾斜的圆筒。材料从较高的一端添加，高温热烟与材料并流入圆筒。随着圆筒的旋转，材料在重力的作用下运行到较低的一端。圆筒内壁配有抄板，抄起材料，洒下材料，增加材料与气流的接触面，提高烘干速度，促进材料前进。烘干后的产品从下端收集。滚筒烘干机的小齿轮、减速机和电机，根据设置的大齿轮，调整大齿轮和小齿轮的咬合参数，以满足设备规则的要求。固定小齿轮和减速电机的位置。装置齿轮盖使与齿轮匹配的边距平衡良好。