水下切粒机操作不容忽视的几大问题
水下切粒机操作不容忽视的几大问题，许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。下面就来说
水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯熔体以一定压力从浇铸头挤出浇铸带时，浇铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中，重力冷却，然后流过开槽导板和切割板。在此过程中，通过喷水进一步冷却和固化；动刀和定刀之间的间隙由前后送
切粒机滚刀厂家
水下切粒机操作不容忽视的几大问题
水下切粒机操作不容忽视的几大问题，许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。下面就来说
水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯熔体以一定压力从浇铸头挤出浇铸带时，浇铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中，重力冷却，然后流过开槽导板和切割板。在此过程中，通过喷水进一步冷却和固化；动刀和定刀之间的间隙由前后送料辊引入，通过动刀螺旋刀片的旋转切断浇铸带。另一个用于将切片后的颗粒从造粒机中运出，通过水下造粒机的连续运行达到连续造粒的目的。粒度根据生产需要确定。通常的切片大小为4*4*2.5。技术人员应了解如何达到该尺寸。
水下切粒机的启停操作与传统的水下造粒机有很大的不同。传统水下造粒机启动前的准备工作完成后，启动控制面板上的造粒机，然后启动齿轮泵关闭浇铸头。当造粒成功时，齿轮泵的速度将增加到生产负荷一次，造粒机的速度将自动增加到适当的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时，铸造皮带密封将自动分离并转向地面排放。如果条件允许，齿轮泵也将联锁和停止。
下面
水下切粒机厂家分享双螺杆塑料造粒机操作办法？
1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。
3、引导出来的塑料条过水槽冷却，然后搭到切粒机后能正常切粒即可。
水下切粒机组是一种新型的聚合物半成品加工机。其实经常操作水下切粒机租的人会发现有时热熔胶出现拉丝现象，这是什么原因导致的呢，今天小编给给大家分享水下切粒机组：热熔胶为什么会出现拉丝现象？
1.热熔胶固化时刻
热熔胶的固化时刻对拉丝现象的产生至关重要。热熔胶固化时刻较短时，拉拔钢丝的概率较低。由于热熔粘接剂从口喷出时构成的细丝由于固化而不能持续伸长，因此简单开裂，有时看不到细丝的抽出。
2.第二步。熔融热熔胶的流变特性
熔融胶体的流变性在拉丝过程中起着决定性的效果，它关系到热熔胶配方的规划、材料的挑选和配方的相容性。
3.热熔胶的粘结强度
热熔胶体的粘结强度和拉丝效果基本上是：粘结强度高，拉丝现象显着；反之，粘结强度高时不会出现拉丝现象。
第四章。机器温度的影响：当温度过低时，胶水本身的厚度添加，导致拉丝
热熔胶
水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？
1、熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。
2、点状上胶当两被贴物只需求部分方位被结合时，点状上胶是一个适当经济且的简略工艺。点状上胶遍及用在折叠纸盒或纸板的结合。
3、条状上胶相似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需求以条状方法结合时。常见的运用有塑料盒边际，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边际接合。
4、淋幕式喷胶当被涂物由于耐热性缺乏(如PE膜) 或工件外表不平坦，却需求取得满涂的上胶面积时，非触摸式 (悬空) 淋幕式喷胶能够供给一个相似触摸式口模刮涂的作用。
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