喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列；(1)铁、镍和钴基涂层；(2)自熔合金涂层；(3)有色金属涂层；(4)氧化物陶瓷涂层；(5)碳化钨涂层；(6)碳化铬和其他碳化物涂层3(7)难熔金属涂层；(8)氧化物陶瓷涂层；(9)塑料基涂层3(10)金属陶瓷涂层。
涂层功能
依据美国F．N．LONGO对热喷涂涂层的分类方法，涂层按功能可分为：
方管喷粉加工
喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列；(1)铁、镍和钴基涂层；(2)自熔合金涂层；(3)有色金属涂层；(4)氧化物陶瓷涂层；(5)碳化钨涂层；(6)碳化铬和其他碳化物涂层3(7)难熔金属涂层；(8)氧化物陶瓷涂层；(9)塑料基涂层3(10)金属陶瓷涂层。
涂层功能
依据美国F．N．LONGO对热喷涂涂层的分类方法，涂层按功能可分为：
(1)损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538oC)磨损和抗高温(538～843oC)磨损涂层之分。
(2)耐热涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843oC的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。
喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。下面，就有几点注意事项介绍：
1、喷的位置需要保持倾斜度。喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖大部分型材为宜。
2、流化气压的控制。流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生
1、加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。
2、喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂。
3、稀释剂：标准稀释剂或静电稀释剂。
4、稀释比例：油漆:稀释剂=1:0.8-1（质量比）。
5、表面处理：深圳五金喷涂要喷涂的工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前期处理工艺。
用稀释剂将五金喷涂调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将深圳五金喷涂搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如五金漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，五金漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
五金喷涂喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
五金喷涂喷漆可作上下、左右移动，好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣扳的手要迅速的松一下，使五金漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是造成流挂的地方。
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