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电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、E
太阳能光伏板安装
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视频作者：安徽烈阳光伏新能源有限公司
电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。
世界光伏组件在1990年--2005年年平均增长率约15%。20世纪90年代后期，发展更加迅速，1999年光伏组件生产达到200兆瓦。商品化电池效率从10%~13%提高到13%~15%，生产规模从1~5兆瓦/年发展到5~25兆瓦/年，并正在向50兆瓦甚至100兆瓦扩大。光伏组件的生产成本降到3美元/瓦以下。
光伏双玻组件主要优点包括：●玻璃作为无机材料，本身具有非常好的耐候性，耐紫外、沙尘、盐雾，避免自身老化带来的光伏双玻组件衰减与失效；●玻璃有很好的阻隔性能，避免水汽、空气等透过玻璃进入光伏双玻组件内部导致衰减；●光伏双玻组件采用两面玻璃的对称结构，具有更好的机械强度，不易产生电池隐裂；采用玻璃背板也避免了施工中的背板划伤问题；●具有更好的防火性能；●环境友好，有利于未来的光伏双玻组件回收。
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