少量的剥离作用，盐酸的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那
稀盐酸
少量的剥离作用，盐酸的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。
当钢铁与盐酸接触后.发生如下化学反应：直接溶解作用，盐酸除锈机理直接溶解作用，还原作用，盐酸除锈机理还原作用，此还原反应，可加速溶解于盐酸溶液而成为可溶性FeCl2。尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下.FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，而重要的是决定于FeCl2，在该盐酸浓度下的饱和程度。对盐酸的除锈机理分析表明，要在短时间内，使酸洗后的钢铁表面达到清洁表面.关键在于选择盐酸的浓度、FeCl2含量与它在该盐酸浓度下的溶解度。
盐酸的应用
进而在180℃---200℃并有盐作为催化剂的条件下，与发生加成反应，进而生成，再在引发剂的作用下，聚合城聚。 漂染工业：如棉布在漂白之后的酸洗，棉布丝光处理之后残留碱的中和，都是使用的盐酸。而在印染过程中， 部分的燃料不溶于水，因此需要盐酸进行处理，进而变成可溶性的盐酸盐，因此才可以进行使用。
盐酸的介绍
含量：分析纯浓度约36%-38%。一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L，pH=1一般使用的盐酸pH在2~3左右（呈强酸性）pKa：-7。熔点(℃)：-35 °C，沸点(℃)：57 °C，相对密度(水=1)：1.20，相对蒸气密度(空气=1)：1.26，饱和蒸气压(kPa)：30.66(21℃)溶解性：与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，能溶于苯。
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