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常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，在挤出技术领域不断，开拓出了多种新型挤出产品。 精密挤出技术适应高精加工需要熔体齿轮泵精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合
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常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，在挤出技术领域不断，开拓出了多种新型挤出产品。 精密挤出技术适应高精加工需要熔体齿轮泵精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。
挤出机喂料段衬套加工尺寸不符当挤出机衬套材质为38CrMoAlA时，由于机加工的原因（定位键槽与配合部位不在一轴线上）导致其与侧板（材质40Cr或45）配合处出现配合间隙，在开机运行的时候，由于胶料后坐力的作用导致漏胶。温度不超过100℃。企业此前采用别的产品曾经修复过，只能使用1~2天，使用高分子材料修复可以很好的解决该问题。
◎在基础上的高速，高产挤出。◎低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出。◎ 两阶式整体设计，强化塑化功能，保证调整挤出。◎特种屏障，综合混炼设计，保证物料的混炼效果。◎高扭力输出，特大推力轴承。◎齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。◎高硬度，高光洁度，超低噪音。◎PLC 智能控制，可实现主辅机间的联动。◎易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。◎根据需要可更换控制方式（控温仪表）。◎材质为38CrMoAL/A氮化处理，。◎严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。◎的入料口设计，具有的水冷装置。◎带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。
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