广东奥创rdf成型机技术特点
广东奥能源科技有限公司是一家固体废弃垃圾综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，已获得20多项与生活垃圾、工业固废、纸厂废渣、污泥等处理的相关发明Z利、实用新型Z利及计算机软件著作权Z利。rdf成型机技术特点广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用（Waste-to-Resources
rdf成型机技术特点
广东奥创rdf成型机技术特点
广东奥能源科技有限公司是一家固体废弃垃圾综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，已获得20多项与生活垃圾、工业固废、纸厂废渣、污泥等处理的相关发明Z利、实用新型Z利及计算机软件著作权Z利。rdf成型机技术特点广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用（Waste-to-Resources WTR）技术和服务，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。SRF/RDF燃料棒与燃煤通过循环流化床锅炉耦合发电，借助燃煤耦合CFB锅炉电厂清洁高效煤电体系的技术优势，解决生活垃圾/工业固废/污泥围城等社会治理难题。rdf成型机技术特点
RDF生产线制作的固体衍生燃料RDF/SRF产品中PVC、铜、铝、铁含量少，减少在与燃煤耦合掺烧发电尾段排放中致癌物质PCDD/Fs产生所必需的氯元素的来源，降低致癌物质PCDD/Fs产生的催化合成作用，无氯条件下不生成致癌物质PCDD/Fs，金属催化剂是耦合发电中致癌物质PCDD/Fs合成反应不可少的条件之一。经过WTR技术处理的燃料棒RDF/SRF，已经去除绝大部分的PVC塑料、铜、铝、铁等金属物，从源头减少致癌物质PCDD/Fs产生所需的氯元素的来源进入，并使癌物质PCDD/Fs没有了催化合成的条件，从根本上控制减少癌物质PCDD/Fs的产生与合成。将废物转化为垃圾衍生燃料（RDF）有两个目的：它可以减少送至堆填区的垃圾量，从而解决垃圾领域存在的问题，并且能向大型的燃煤电厂、大型的火力发电厂、热电厂提供大量的替代燃料RDF。RDF作为矿物燃料的替代燃料，被应用于水泥窑协同处理处置、电厂耦合发电掺烧和工业锅炉混燃以回收能源。煤电落后产能淘汰，压减燃煤使用量的目标已定，加快电力转型是整个产业优化升级的必然选择。rdf成型机技术特点
广东奥能源科技有限公司依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用技术和服务，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。使得CFB锅炉是燃烧工业固废燃料的理想燃烧技术，所以CFB锅炉具有比煤粉炉更强得多混烧生物质的能力。
随着社会的发展，能源利用正在发生着改变。电能已经可以通过多种形式获得。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。工业固废耦合发电，主要是基于在环境治理中，生活垃圾、工业废弃料处理是近年来亟待解决的难题。CFB锅炉的一些列燃烧特征，使得循环流化床锅特别适合耦合发电/掺烧发电/混燃发电，且理论上炉燃烧工业固废在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从燃烧工业固废到以任何比例和煤混烧工业固废都是可行的。广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本的同时，也保证了电产的安全、稳定、持续运行，且排放完全达标。
广东奥创公司在技术领域专门针对国内垃圾分类不足、混合垃圾、工业固废（鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物，建筑垃圾等）等系列情况，经过多年实践研发出相对符合国内固废处置“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”的生产线 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，即可实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。奥创公司将科研成果运用到国内多家城市运营，并取得良好的效果和口碑。RDF的产品分类(ASTM)：RDF-1:是分离除去粗大垃圾的一般城市垃圾。
循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度 远大于煤粉炉，并且存在显著的揪粒成闭和床料的颗粒间混，颗粒与气体间的相对速度大，这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。经奥创WTR技术把工业固废、生活污泥加工成垃圾衍生燃料RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。利用现有分布广泛的火力发电机组，开展燃煤耦合发电技术改造，具有综合利用、综合治理的优势。
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