通病9：风管防排烟系统的柔性短管采用材料
规范要求：5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；
现象：
（1）防排烟系统，尤其是正压送风系统及为排烟系统所设
通风管道公司
通病9：
风管防排烟系统的柔性短管采用材料
规范要求：5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；
现象：
（1）防排烟系统，尤其是正压送风系统及为排烟系统所设的补风系统，其法兰垫料采用闭孔海绵、橡胶板等或难燃材料。
（2）柔性短管采用普通帆布、人造革等或难燃材料，或在其表面采用防火漆或防火涂料，个别工程采用普通帆布外加一层石棉布的做法。
后果：采用材料作柔性短管易引起火灾；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类细菌，污染环境。
原因分析：
（1）施工单位对新的验收规范不熟悉，仍按旧规范施工；
（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的或难燃材料。
措施：
（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用级不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；
（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作，如硅胶玻纤复合布等，采用带有法兰的成品防火软接。
（3）上述法兰垫料和柔性短管在使用前，供货商应提供其材质达到级不燃材料的合格检验报告，安装前做点燃试验，合格后方可使用。
通病10：
风管柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。
规范要求：5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1、柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；
2、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；
3、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
后果：短管扭曲易产生质量问题，也影响美观。
措施：柔性短管的主要作用是隔振，常用于风机及空调设备的进、出口处。作为与风管的连接管。由于系统的使用条件不同，柔性短管需承受的压力变化和温度、湿度的变化也不同，所以要求柔性短管应采用减震、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。
（1）安装时应四角平直，松紧适度，高度一致，同一角度应在同一垂线或直线上。
（2）柔性短管的长度值为150～250mm，其接缝处应严密和牢固且不宜作异径管使用。
风管安装通病20：通风、空调系统实测总风量过大
现象：风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。
（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；
（2）系统总风管无调节阀；
（3）风机选用不当。
防治措施：
（1）空气洁净系统在试车阶段空气过滤器没有安装，系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变化，风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值，并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量。系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加，再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；
（2）系统总风管无风量调节阀，会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的危险；
（3）风管系统设计时，管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小，因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小，增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数。
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