BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。BMC（DMC）的线膨胀
BMC产品订制
BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。
3) 加热系统。在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为佳。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
4) 合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
5) 模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC（DMC）的加工特性
⑴流动性：BMC（DMC）的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。
⑵固化性：BMC（DMC）的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。
⑶收缩率：BMC（DMC）的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩（收缩率<0.05%）、低收缩率（0.05~0.3%）、高收缩率（0.3~0.5%）三个等级。
⑷着色性：BMC（DMC）有较好的着色性。
⑸缺点：成型时间较长、制品毛刺较大。
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