无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。 无水炮泥的性能 大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能： ①良好的作业性，能容易从泥
铁厂废炮泥回收
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
无水炮泥的性能
大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：
①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；
②开口性能好，开口时开口机的钻头易钻入；
③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；
④体积稳定性好，即高温情况积变化小；
⑤耐火度高，>1580℃；
⑥在常温下具有一定的可塑性。
无水炮泥的用途有很多，大部分钢厂都在使用，对于无水炮泥的使用，之前我们写过无水炮泥的使用方法，但是还是有很多人不了解无水炮泥的具体操作，小编就此问题详细的咨询了无水炮泥生产人员及现场施工的无水炮泥操作人员，总结了无水炮泥的使用说明，便于大家更好的操作无水炮泥及如何打泥。
首先，使用无水炮泥要遵循以下原则：
1、无水炮泥可用于高炉出铁口及渣口，还可应用于矿热炉铁口。
2、无水炮泥分两种：一种是正常无水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接预热使用;另一种是软质无水炮泥。软质炮泥是专为小推力的泥炮所准备的。
3、正常无水炮泥在使用时要适当加热预热，而软质无水炮泥无需加热预热。
4、无水炮泥的整个使用过程应在无水环境下。
炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲，高炉不出铁渣熔液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的深度；高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，终出净炉内的铁渣熔液。每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填，炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用，使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷，的特征。
在当今高炉出铁口环境复杂，无水炮泥需具备耐冲刷、耐侵蚀、可塑性强等多种特性才可满足高炉出铁口的使用。无水炮泥在高炉使用过程中有哪些问题我们如何来选用无水炮泥
1、无水炮泥质量的无水炮泥需达到：(1)耐冲刷、抗渣性好，强度高，粘结性强;
(2)易开口，可塑性强，打入铁口处可在高炉炉壁内形成蘑菇包，可延长铁口深度，保护炉壁与炉缸;
(3)使用过程中产生的危害气体少，改善工人的操作环境。
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