皮带输送机正式使用前的准备工作一、试车前的准备: (1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。 (2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。 二、空负荷实验： 新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。 三、满负荷实验:
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皮带输送机正式使用前的准备工作
一、试车前的准备:
(1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。
(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。
二、空负荷实验：
新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。
三、满负荷实验:
新机或大修后的皮带输送机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。
转动过程中应注意事项:
(1)运转是否平稳，有无振动现象存在。
(2)全部托辊及滚筒运转是否灵活。
(3)机架有无明显变化。
(4)性能是否符合设计要求。
皮带输送机使用前做好这几个方面的准备工作，可以有效提高设备的工作效率以及工作的稳定性，同时还能确保设备使用的安全性，延长设备使用寿命。
皮带输送机出现打滑的原因以及处理的方法
皮带输送机的输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，下面介绍一下在作业中出现打滑的常见原因以及处理的方法：
一、设备的输送带负荷过大，大于电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。
二、皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。
三、初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，增加初张力。
四、滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增加而打滑。
五、皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。
皮带输送机传动原理特点
1、皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台皮带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
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