保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量)，根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力)
TPR高光玩具材料定制
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量)，根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力)，补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
TPR包胶材料应用于PS,PP,ABS,PC,和PA等塑胶制品二次注塑包覆成型，具有良好的的粘结性，这个注塑粘接过程也称复合注塑。通常采用二次注塑或者双色注塑机成型。
用于手柄包胶的TPR材料，通常硬度在30~80度。由于TPR材料优良的软触感和防滑减震特性，通过二次注塑，将TPR包覆注塑在硬塑料制品表面，提升了塑料制品的接触手感，并可起到防滑减震的效果。通常TPR与硬塑料会配成不同的颜色，这样也提升了塑料制品的美观性。
TPR橡胶又称热塑性橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。
TPR料注塑有气泡一般通过上面的解决办法是可以得到有效的解决，还有一种是模具的排气孔设计不对或者过小。导致气体无法排除。只有改变产品结构，重新设计排气道。如果您对TPR料注塑还有问题，都可以咨询。
tpr喷油玩具料，客户在试样定TPR材料生产厂家一定要咨询清楚是否需要喷油漆或者其他性能要求，TPR材料具有性能参数可调整性
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