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脱模剂检测仪的作用
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：
1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。
2、脱模持续性好。
3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
DC1500脱模剂检测仪授权代理商
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视频作者：北京宝云兴业科贸有限公司
脱模剂检测仪的作用
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：
1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。
2、脱模持续性好。
3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
5、易涂布性。
6、耐热性。
7、耐污染性。
8、成形好，生产。
9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
10、不燃性，低气味，低毒性。塑料脱模剂
脱模剂检测仪简介
脱模剂是一种液态高分子有机物，可涂于模板上，使模塑制品易与模具分离。脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤。美国雷曼LaMotte DC-1500UDV 脱模剂浓度计可精检测脱模剂浓度，保证铸件质量。能够检测脱模剂的浓度，检测精度高，速度快，操作简单，方便校准。样品池采用密封防污染设计，在测量过程中不会污染和损伤仪器内各种部件，仪器防水性能好，广泛应用于各种模具的脱模剂浓度检测。
现在多数工厂采用了自动配比机，脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一，本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响，以及配比机自身的误差，水泥油性脱模剂，生产过程中，终喷涂到模具上的脱模剂，难以保证稳定的浓度比例。
为了保证脱模剂浓度的可控管理，压铸车间技术人员要建立浓度检测机制，脱模剂浓度定期检测，检测设定记录表，不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。
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