精密过滤器是空压机后处理设备中常见的配置之一，为什么要安装精密过滤器呢？
首先，由于空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒，经空压机压缩后的压缩空气中就含有水份、杂质颗粒，部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，增加企业的生产成本。
另外，如果空压机后端不安装精
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精密过滤器是
空压机后处理设备中常见的配置之一，为什么要安装精密过滤器呢？
首先，由于空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒，经空压机压缩后的压缩空气中就含有水份、杂质颗粒，部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，增加企业的生产成本。
另外，如果空压机后端不安装精密过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。当空气温度下降时，会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。 并且，在制药、食品等特殊行业场合，规定使用过滤器和除臭过滤器。精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中的固体颗粒、细小灰尘等杂质，并且对压缩空气中的水份、油雾有一定的阻拦作用，想要完全过滤压缩空气中的水份，需在精密过滤器的后端安装压缩空气干燥机进行处理。
选
空压机的几大关键要素：
1、压缩空气用途。
2、使用压力。
3、与离峰的需求风量。若与使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机＞75CMM）或螺旋式（单机＜60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
8、至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修训练。
空压机空气管路的连接和布置
空压机空气管路的连接和布置
压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。
管道一般应有大于2/1000坡度，低端设有排污阀，管道宜少弯短直阀门尽量减少。
地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m
压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力，其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2-2/3位置。
系统安装完毕应作气压强度、气密性试验，不宜作水压试验。以相同气体的1.2-1.5倍的压力进行，以不漏为合格
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