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透热炉循环冷却系统：
1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；
3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。
4、冷却循环水路连接可靠，标志明显，能承受0.5MPa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀
金属棒料中频透热炉原理
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
透热炉循环冷却系统：
1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；
3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。
4、冷却循环水路连接可靠，标志明显，能承受0.5MPa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。
5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行，并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3～4立方米。
6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环（水-水热交换器），感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。
7、感应器的每一支水路有与PLC接口相连的电子温控系统。
透热炉机械装置：
机械装置包括：上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、出料机、三位分检机，缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计；中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成，可变频调速，将料输送到夹辊进料机构。
3、夹辊进料机：变频调速，单轮驱动结构，上部压轮为机械式，有足够的调整范围，能满足不同规格料（包括剪切料）的夹送要求，保证咬合输送可靠。
退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成，当加热到后几根料时，由于没有工件再进行加热，使得后面的料无法进行传输，就使用不锈钢圆筒充当工件，使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后，夹辊送料机反转，将退料钢筒退到退料缸筒架上（清空操作时需人工辅助工作）。透热炉透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。
出料机为上下夹辊结构，上辊轮为压紧辊，下辊轮为动力辊。当料出到炉口时，夹紧料头将料高速带出感应器。出料机的一个辊轮设计为六方辊轮，当出现加热粘料时，通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动，将粘接部位打开。加热炉炉衬分:碳化硅、白刚玉、不锈钢及整体打结四种,可供用户自由选择。这样就可以有效的解决粘料问题。
棒料全自动串联中频感应透热炉
棒料全自动串联中频感应透热炉具有温度接口可实现温度闭环控制；具有内外转换及自动手动转换功能；
棒料全自动串联中频感应透热炉多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体；
棒料全自动串联中频感应透热炉全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠；
棒料全自动串联中频感应透热炉具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件；
棒料全自动串联中频感应透热炉三相进线不分相序，可任意连接操作简便的“傻瓜”型设备，决不会发生误操做。
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