在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，系将各式的鞋面皮革置于气袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下来调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置，以为鞋面皮革上、下两面在受作动时而完成所设定弯弧定型目的。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台的台面底下内部组装有一直气压座，直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上的底座呈位移，而在底座则组装有一滑
双热后踵定型机一台多钱
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，系将各式的鞋面皮革置于气袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下来调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置，以为鞋面皮革上、下两面在受作动时而完成所设定弯弧定型目的。
在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台的台面底下内部组装有一直气压座，直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上的底座呈位移，而在底座则组装有一滑座及气袋座；另在台面上方则设有一压模具，压模具本身是呈凹陷弯弧造型，并由一横气压座的伸缩杆暨连杆作动下而呈摆弧角度移动。
定型机操作如下：开机
1.下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至"1"。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
2.开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至"1"，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至"1"(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至"1"。
3.点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确
4. 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。
定型机操作如下：停机
.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至"0"。开动机器后半部分，待导布头到达出布 超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至"0"开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。
.2 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
.3 闭电柜电源总控制开关至"OFF"，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。
定型机主要特点：
1. 一般鞋头预定型或外翻鞋定型。2. 适用各种材质之港宝定型。3. 蒸汽系统可以加热、活化鞋头和鞋面。4. 冷模夹具使用铁氟龙束组配合楦头模，可依鞋面厚度任意调整，定型效果。5. 楦头用铁弗龙束带组依客户楦头制作，准确度高。
热压模温度，行程及蒸汽皆可任意调整，完全配合鞋面软化作业。鞋头定型冷模，采用冷对模液密封循环冷却，制冷---，分布均匀，换模迅速节省工时。适用于男女鞋及运动鞋，工作鞋，尤其是大头鞋及外翻鞋之前置作业。hz-583采用plc电脑操作，简单便捷，经济实用。
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