2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护
工艺标准
(1) 混凝土的强度等级不应C25。
(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。
(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。
(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。
(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
(6
肇庆110kv超高压电缆型号
2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护
工艺标准
(1) 混凝土的强度等级不应C25。
(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。
(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。
(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。
(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。
设计要点
(1)结构的设计使用年限
(2)主体结构的安全等级
(3)主体结构的防水等级及防水措施
(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级
(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。
施工要点
(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。
(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。
(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。
(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。
(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。
(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。
结构: 预制全干式六氟化硫电缆开关终端.
可先将绝缘筒装在GIS开关上.
适用电缆: PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆
基本设计: -全干式IEC 60859
-环氧树脂绝缘筒, 标准长度
-与环氧绝缘筒紧密配合的硅橡胶应力锥
-与导体插头式或插座式连接
-应力锥压力环和顶推装置保证足够压力
-支撑套筒和电缆夹提供机械保护
产品特点: -完善的体系,确保每个产品出厂之质量
-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性
-完备的工具选择,
保证安装效率
技术规范:
系统电压 (Um) (kV) 123 145 170 长度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60
n在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将长生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆容易击穿的部位。
n
n电缆容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力),用介电常数为20~30,体积电阻率为108 ~1012 Ω·CM材料制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保证电缆能可靠运行。一般每隔20米左右放置一台电缆输送机,每隔3~4米放置1个滑车。
电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。应力控制是
对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控。对于电缆终端而言,电
场畸变为严重,影响终端运行可靠性的是电缆外屏蔽切断处,电
缆中间接头电场畸变的影响,除了电缆外屏蔽切断处,还有电缆末端绝
缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布,一般采用以
下几种方法:
(一)参数控制法:
采用高介电常数材料缓解电场应力集中 高介电常数材料:采用应力控制
层。其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面
上,以改变绝缘表面的电位分布,从而达到改善电场的目的。另一方法是增大屏
蔽末端绝缘表面电容(Cs),从而降低这部分的容抗,也能使电位降下来,容抗
减小会使表面电容电流增加,但不会导致发热,由于电容正比于材料的介电常
数,也就是说要想增大表面电容,可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电
常数的材料。


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