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色母粒的生产流程色母粒的生产工艺非常的复杂，一般采用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程，例如磨，转，洗，干，造粒等步骤开始，就需要严格把控每个环节的流程工艺，才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程
拉丝色母料定制
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色母粒的生产流程
色母粒的生产工艺非常的复杂，一般采用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程，例如磨，转，洗，干，造粒等步骤开始，就需要严格把控每个环节的流程工艺，才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法：油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高，低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产，采用生产工艺技术和更环保的原料，创造条件实行污染物集中治理，实现排放的废物资源化，无害化减少对环境的影响程度。
白色母
白色母具备颜色光亮，上色抗压强度高、分散性好，浓度值高，细度好，油漆附着力强，耐迁移性和耐温性好等特性，被广泛运用于注塑加工、塑料包装瓶等塑胶制品领域。
应用常见问题：
一、白色母粒混入方法在色丝色调明确后，将白色母粒在纺前匀称分散化在丙纶布切成片中，是确保产品的重要，实际的混入方式有两大类。其一是重法和容积法，在挤压机中或后侧将白色母粒熔化后，用小挤压机引入丙纶布溶体中，匀称性非常好。
二、为了更好地降低配色后化学纤维偏色，对白色母粒要开展稀释液，操纵混入占比，涤纶丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，纯色膨体持续涤纶丝用三色机器设备纺制，白色母粒务必在混和后键入挤压机，与此同时为提升溶体自身的混和工作能力，可在挤压机段也加设混和设备。
三、挑选白色母粒时,要按采用范畴采用，丙纶布塑料母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不可以用以细旦级配色，配色时要考虑到纺制化学纤维的拉丝旦数，挑选类似等级的白色母粒。
色母粒给塑料制品着色时出现的问题
利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产量。
变色可能由下述方面原因引起：
（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；
（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；
（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；
（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；
（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；
（6）大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。
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