化学镍电镀加工是为了提高工件外表的耐蚀性和性。一般工件在未加工时与空气触摸，容易在空气中与氧气和水发作氧化反响。只需在工件外表堆积一个固态的金属离子。这能够增加涂层厚度取决于时刻和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护，工件在耐腐蚀和的一起，还能增加工件的使用寿命。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀
表面处理
化学镍电镀加工是为了提高工件外表的耐蚀性和性。一般工件在未加工时与空气触摸，容易在空气中与氧气和水发作氧化反响。
只需在工件外表堆积一个固态的金属离子。这能够增加涂层厚度取决于时刻和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护，工件在耐腐蚀和的一起，还能增加工件的使用寿命。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。
4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。
5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。
6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。
作用是在电镀工业中,用作电镀镍和化学镍的主要原料
一般来说作用是在电镀工业中，用作电镀镍和化学镍的主要原料。印染工业中，用作还原染料的媒染剂，并用于生产酞菁艳蓝络合剂。工业中，为制取维生素C时氧化一步的催化剂。此外，还用作其他镍盐如氧化镍、铵、碳酸镍的制取原料、生产硬化油时油脂加氢的催化剂，也用于制镍镉电池和生产硬质合金等。 性质有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103 °C时失去六个结晶水。溶于水，水溶液呈酸性；易溶于醇和氨水。有毒！
化学沉镍厂家为您介绍化学镀镍液的操作工艺流程
1.工件预处理：预处理对涂层质量至关重要，使工件表面无污染，处于活化状态，主要包括：除油、除锈、抛光、清洗。
2.酸洗活化:用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，然后洗净。
3.用热去离子水冲洗工件，加热工件，避免下一步镀时冷工件吸收镀液热量冷却，导致停止镀。
4.按0.5~.5dm2/升的装载比分散挂在镀液中，控制镀液温度，关心85~92摄氏度。
5.涂装过程中应进行适度的轻搅拌，使温度和镀液分布均匀，以保证化学镀镍的稳定性和涂层的一致性。
同时，应循环过滤镀液。滤网：孔径~8微米，耐00摄氏度，耐酸。
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