水泥发泡机在建筑等行业已经得到了广泛的应用，但是避免不了的是出现各种问题故障，下面就来具体说一下水泥发泡机的常见故障以及正确的处理方式。
水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气：停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空：检查并调对好发泡液。气压过低：检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复
水泥发泡机设备
水泥发泡机在建筑等行业已经得到了广泛的应用，但是避免不了的是出现各种问题故障，下面就来具体说一下水泥发泡机的常见故障以及正确的处理方式。
水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气：停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空：检查并调对好发泡液。气压过低：检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
水泥发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用。并造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性。若水泥发泡机制出的总是水多泡少的乳状泡沫，泌水高，这种水泥发泡机就是不合乎技术要求的，不能选择。
很多人买了水泥发泡机，就交给底下的技术人员来操作，但是呢，很多技术人员并不会长期的对机器进行保养，这就造成了水泥发泡机在使用的时候极易的造成损害，因此水泥发泡机的保养工作也是很有必要的。让我们一起来看一下吧！
1、接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。无水泥干渣，管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。
2、水泥发泡机空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象，液压系统无处泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。然后停机。
3、保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，需要把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严。
4、如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净。
无论我们是买水泥发泡机还是其它的产品，定期的进行保养是每一个人都要做到的，要不就会减少它的使用年限，这样就会造成我们不必要的损失。
润滑油在机械设备中被运用的十分广泛，它可以让每个部位之间的运作更加的顺滑流畅，在水泥发泡机中更是非常重要，在使用水泥发泡机的时候，要时刻保持润滑油的充足和清洁，实用润滑油也不要多，防止各润滑管路接头处有溢漏的现象。
在日常的维护中，对水泥发泡机的润滑要掌握一定的技巧方能保证设备的良好运转，对此，我们总结几点润滑技巧：
对于采用泵进行循环润滑的运转系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。如果水泥发泡机在短时间内泵的压差较大，或清理滤网的预次明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的问题外，可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适，二是可以用重负荷代替中负荷，即选用高一档次的齿轮油效果会明显好转。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。
避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使水泥发泡机设备的润滑条件变差，导致磨损增加一定意义上会缩短设备的住用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂““的事情。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
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