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自动化喷漆设备是喷涂的未来发展趋势
木门喷漆工序，已成为了木门制造工序中的一个瓶颈，只有有把此问题解决，才能真正实现效率好的生产。手工操作对操作人员本身有很大的危害，简易的手工喷漆台没有进行漆雾的环保处理，还会对环境污染较大;需要大量的操作人员，而现在熟练掌握喷漆技术的工人很难找，且增加企
家具喷漆流水线
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视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
自动化喷漆设备是喷涂的未来发展趋势
木门喷漆工序，已成为了木门制造工序中的一个瓶颈，只有有把此问题解决，才能真正实现效率好的生产。手工操作对操作人员本身有很大的危害，简易的手工喷漆台没有进行漆雾的环保处理，还会对环境污染较大;需要大量的操作人员，而现在熟练掌握
喷漆技术的工人很难找，且增加企业的生产成本和管理成本。（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
综上所述，采用
自动化喷漆设备的喷涂方式才能进行大批量、高质量、稳定的生产，来满足企业效率好的生产要求。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
涂装设备在行业中的发展是怎样的
涂装设备不断的改良与、性能的逐渐优良、精细化程度的日益提高以及应用领域的日趋广泛，也直接推动着主机行业向更方向发展。为适应工业企业发展的要求，近几年，
涂装设备的应用也一改过去加工零散所带来的不便，并针对产品结构与工艺更趋合理化和精湛化的需求，积极采用流水线生产方式，如防盗门、车类、电动工具、衡器、不锈钢制品等众多大规模生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀等基本实行一条龙生产，大大提高企业生产效率的同时也提升了产品的内在质量和外在要求。拐角、空隙、凹凸不平等是人手操作难以涂刷的位置，但自动喷漆机却能轻易这些部位。
喷漆工艺流程
1、前处理:
喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。
喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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