同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等，但是化学抛光的表面质量，一般略电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。
化学方法抛光设备简单，能够处理直径比较小的细管、带有深孔的形状复杂的零件
不锈钢化学抛光厂
同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等，但是化学抛光的表面质量，一般略电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。
化学方法抛光设备简单，能够处理直径比较小的细管、带有深孔的形状复杂的零件。多数金属的化学抛光溶液都采用各种酸，生产过程中散发出大量酸雾污染环境，在使用上受到一定的限制。
化学抛光与电解抛光的比较
化学抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
电解抛光是将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
化学抛光仅仅是浸渍作业，操作简单。而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。
化学抛光时，溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外，强氧化性酸（如浓、等）在高温时氧化作用也会显著提高。化学抛光中往往产生氢气，这是抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外，抛光液温度高达100～200℃时，还会产生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响减小到低，就必须在适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。
在化学抛光时，由于这些酸的溶解和氧化作用会同时发生，故多数情况下都是把抛光液加热到较高温度再进行化学抛光。需要提高温度再进行化学抛光的金属有钢铁、镍、铅等，若温度某一定值，就会出现无光的腐蚀表面，故存在一个形成光泽面的临界温度，在临界温度以上的一定温度范围内，抛光效果好。
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