螺杆式制冷压缩机的检修拆卸，在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。(
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螺杆式制冷压缩机的检修
拆卸，在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
(3)拆下能量指示器。
(4) 取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。
(5)拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
(6)取下定位销，拆下排气端盖。
(7) 取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。
(8)取出定位销后，拆下排气端座。
(9)利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
(10)取出从动转子。
(11)取出滑阀。
螺杆制冷压缩机磨损的维修方法
1．采用电镀的方法，即在所需维修的部件表面镀上一层铬。在需维修的部件表面镀一层铬(电镀)后，再加工至规定尺寸，然后进行装配。此方法费用较高。
2．在阴阳转子没有弯曲变形的前提下，用高分子粘合剂修补磨损部件，其步骤如下：
(1)除油，即清除维修部件毛孔中的存油，以增强粘合的效果。可采用喷、打、烤所要维修的部件，来清除维修部件毛孔中的存油。
(2)把所要维修的部件表面弄成麻面。
(3)用来处理表面。
(4)用刷子将北京产强力高分子粘合剂刷在部件的表面。
(5)可用油石、金刚砂纸处理，也可上机床磨光，使其间隙满足螺杆制冷压缩机的装配要求。
排气压力低,机组产气量小于实际用气量
排气压力低，机组产气量小于实际用气量，一是空压机选小了，二可能是泄露造成的。应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。电磁阀故障。
清洗冷凝器的注意事项
预热：上电预热至少将机油加热达到 23℃以上才可运转开机运行。
清洗保养：打开冷凝器清洗，清洗系统中的碎屑，焊渣，灰尘，某些防锈涂层等。 一般高压压力对应的饱和温度(冷凝器出水温度)，当温差大于3-5度时候， 需清洗冷凝器。
这里不建议频繁用化学清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蚀穿孔漏氟， 所以要保持循环水的清洁软化是很重要的，需要注意的是，这一点必须找的水处理进行分析。
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