定量包装秤的一般故障及其处理方法
1,通电、启动后,包装秤进入自动运行状态,给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误,重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏,更换之。
2,工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料,称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,更换之。控制卸料的电磁阀损坏,不动作,更换之。
3,夹袋装置的夹力不够,分别检查气源压力
全自动定量包装机视频
定量包装秤的一般故障及其处理方法
1,通电、启动后,包装秤进入自动运行状态,给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误,重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏,更换之。
2,工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料,称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,更换之。控制卸料的电磁阀损坏,不动作,更换之。
3,夹袋装置的夹力不够,分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否良好、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复,更换之。
4,称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除,可能是称重传感器的零点偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢复正常,则要考虑更换传感器。
5,如称重数据不准,波动大。检查是否有异物与称量斗相碰,排除相碰因素。称重传感器工作不正常, 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因,进行排除,如是器件损坏,更换之。

化工包装秤成为化工行业主流机械
化工包装秤解决了化工行业包装困难的问题,以及包装工作人员在进行化工包装过程中,对自身身体的伤害,因为化工原料尤其特殊性,长期与物料近距离接触或多或少会影响员工的身体健康,这也是为什么化工工作人员工资待遇很好的原因。
而运用了化工包装秤之后,的解决了化工包装过程中,工人与物料的直接接触,工人只要在设备上进行操作就能完成包装过程,而且计量精准,包装速度极快,节省了公司的人力资源,维护了员工身体健康,又降低了企业的生产包装成本,已经发展成为化工行业主流包装机械
吨包机对于工作效率的提升有很大帮助
吨包机的出现,就是为了解决需要大袋包装的企业,包装困难的问题。自动计量,自动校准,自动吨袋……全自动化的生产模式,操作精准无误,定量包装整齐划一,节省了不少人工力量,工人可以分布到其他生产环节,来提升企业的整体生产效率。
只有用户有需求,设备才会有市场。就像一把镰刀做的再精致,也很少有人再使用镰刀去收割麦子,而是被机械化的自动收割机承包。作为吨包机厂家不能只埋头做质量,用户的需求才是行业长久发展的关键,让用户所思所想得以实现,才会让整个行业长久发展下去。
包装机如何保养
1、操作前必须详细阅读说明书,熟悉调整和使用方法,一定要按说明操作。
2、按包装机说明书规定,对真空泵进行定期保养,加油(注意保持油位),幷严格注意不允许倒转,以免造成泵的误操作和泵倒转,油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布(聚四氟乙烯)上有无异物,是否平整,以确保封口强度。
4、经常检查机器接地是否接触良好,保证安全用电。
5、发现故障时,应及时关闭电源,必要时,要接急停按钮,待放气后提起机盖,然后关掉电压,检查原因,排除故障。
6、在不能解决故障时,拨打机器上的售后服务电话,向包装机厂家技术人员咨询。
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