激光切割的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非
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激光切割的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这当然是其他激光切割机做不到的。
激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割机加工工件无任何施加的力，不需接触切割，所以加工出的工件无机械变形，并切割无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。
激光切割的质量评价还没有统一的标准。到目前为止，国内还没有关于激光切割质量的标准，测试激光切割质量的主要依据是JIS和WES(焊接规范)。激光切割机要更换水并清洁水箱，每周清洗一次水箱，更换一次循环水。需要注意机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
着激光技术的不断进步，激光切割机的应用越来越多，激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，为客户增加了生产效率，获得可观利润。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。
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