塑胶模具开模要注意哪些事项？
塑胶模具开模要注意哪些事项？
1、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
2、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
3、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“
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塑胶模具开模要注意哪些事项？
塑胶模具开模要注意哪些事项？
1、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
2、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
3、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。
4、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
5、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
6、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。
7、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。
8、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
注塑加工高速注射
注塑加工高速注射
高速注射时，料流速度快，当高速充模顺利时，熔料很快充满型腔，料温下降得少，黏度下降得也少，可以采用较低的注射压力，是一种热料充模态势。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。深圳注塑厂家生产组组长从接生产通知单起，是否做好生产前的准备，直接关系到稳定、产量的提高。
但容易产生制品发胖起泡或制件发黄，甚至变焦，或造成脱模困难，或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体破l裂，使制件表面产生云雾斑。
模具验收模具外观标准
模具验收模具外观标准
1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4、冷却水嘴不应伸出模架表面
5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致
6、冷却水嘴应有进出标记
7、标记英文字符和数字应大于5
8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。
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