根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查
三轴水平椭圆振动筛供应商
根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。
在2根相对不动的静筛条中，设置1根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛。根据物料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。该筛网的静筛条比动筛条要粗一些，因此既增加了筛网的性，又能提高筛分效率。同时筛网的筛条结构又能大限度地减少物料与筛孔的接触点，减少堵孔的发生。相关阅读：振动筛筛网堵塞的解决办法筛网在使用中会发生各种原因的堵孔，解决堵孔的方法就是要把筛网的网孔从二维固定孔扩展到三维的立体可变化网孔。这是一个十分有效的方法，特别是在5mm以下颗粒的物料筛分上，能有效地减少物料堵孔的发生。
1、振动筛分机应装设电气保护装置。
2、振动筛分机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、振动筛分机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
圆振动筛具有筛分、结构科学合理、整机强度和刚度高以及运行平稳、坚固、噪音低、维修方便等特点。适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分，广泛用于煤炭、矿山、电力、建材、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干、湿式分级。
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