液下泵工作原理：工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，
FY型液下泵厂家推荐
液下泵工作原理：工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的。
2、运转
运转中注意观察各种仪表，检查泵流速、流量和电流，若运转中发生流量下降、功率降低、出口压力减少或不出水，均可能是有大颗粒堵塞滤网，吸入口或叶轮流道，当粗颗粒大量集中在吐出管时也可能发生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及时清理堵塞物，泵如安装不平稳则会引起泵的振动。
3、停泵
如有可能，在停泵前使泵输送一会清水， 以清除泵及管路中的渣浆，先停泵然后关阀门(注:使用过程中，液面高度不得超过图一中安装板位置，以防轴承进水)。
FY产品系列液下泵安装、运用、维修:1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属复合材料磨擦声,各预制构件螺姆是否拧紧。2、检查泵轴和电机轴的平行度.上下联轴器内孔左右差数不可以超出0.1mm,联轴器内孔间隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進口到容器底部正中间间隔为吸入规格型号的2~3倍。泵体与器壁间隔应超出规格型号的2.5倍。4、泵的出液管道，应另设固定支架支撺,其净重量不得支点在泵上。5、检查电机的旋转方位,使泵的旋转方位符合标识方位。6、关闭出口管道上的截止阀门,连接循环水系统管。7、起动电机慢慢地开启出口管闲阀到痛要的位置，资金分配一切正常运作。8、经常检查泵和电机的情况滚动轴承溫度不能超过75°C,滚动轴承盒里得加充裕无盐黄油。
2 使用条件
抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,保证液下泵随时可以启动,例如硫酸生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。
（作者： 来源：）
